制浆工艺流程有化学制浆法、机械制浆法、高温高压制浆技术三种制浆方式 高温高压制浆技术：高温高压制浆技术（CTMP）是一种高效的机械制浆过程，通过高温高压和化学物质的作用，将木材轧碎成纤维，并将纤维与化学药品混合，使其适合于造纸工业使用。CTMP工艺流程包括原木前处理、切割、轧碎、混合等步骤。CTMP工艺具有高效、环保等特点，能够生产出均匀的纤维板和少量的木屑，使纸张的表面质量和力学性能得到了显著提高。 化学制浆法：化学制浆法是通过化学药品的作用，使木材中的纤维素与木质素等非纤维素成分分离，从而得到纯净的纤维素。化学制浆法的工艺流程包括原料准备、蒸煮、洗涤、筛选、漂白等步骤。化学制浆法可以得到高质量的纸浆，但生产过程中会产生大量的废水和废气，对环境造成一定的污染。 机械制浆法：机械制浆法是通过机械作用，将木材直接磨碎成纤维。机械制浆法的工艺流程包括原料准备、磨浆、筛选等步骤。机械制浆法的生产过程简单，对环境的污染较小，但得到的纸浆质量相对较低，主要用于生产新闻纸等低档纸张。 以上就是制浆工艺流程的介绍。需要注意的是，不同的制浆方法适用于不同的原料和产品要求，因此在实际生产中需要根据具体情况选择合适的制浆方法。

圆网造纸机是一种常见的造纸设备，其基本结构包括以下几个部分： 纸浆供给系统：负责将纸浆送入造纸机的纸浆箱中，通常通过泵或其他输送设备将纸浆送至下一步骤。 干燥部分：在压榨部分后面是干燥部分，通常由多层干燥滚筒组成。干燥滚筒通过热风或其他加热方式，将纸浆中的水分蒸发掉，使纸浆逐渐变为纸张。 卷取部分：干燥后的纸张会被卷取在纸卷上，通常由卷取滚筒和卷取装置组成。卷取滚筒通过旋转，将纸张卷取起来，并通过卷取装置进行定位和固定。 此外，圆网造纸机还包括一些辅助设备，如纸张切割机、纸张质量检测装置等，用于进一步加工和检测纸张质量。整个圆网造纸机的工作过程是连续进行的，通过各个部分的协作，将纸浆转变为成品纸张。 网部纸浆渗透系统：纸浆经过纸浆箱后，进入到圆网造纸机的渗透系统，该系统包括渗透箱和渗透滚筒。渗透滚筒上有许多小孔，可以让水分通过，而纸浆颗粒则留在滚筒上形成湿纸网.

卫生纸的生产工艺包括： 1、浆料制备：将损纸、报纸或废纸投入到单转盘水力碎浆机内，加入白水至满液位，通过抽浆泵将浆抽至离心式除砂器内，在离心力的作用下去除浆中夹带的沙粒； 2、磨制料浆：将制好的料浆输送至双面磨盘内，对料浆进行进一步的细化； 3、料浆输送：细化后的料浆经过上浆泵输送至高位料箱内，高位料箱下部设有出口与冲浆泵连接，在冲浆泵的出口设有过滤筛，料浆经冲浆泵泵送后经过滤筛最后一次过滤送至压力式流浆箱内； 4、纸页成型：料浆在压力式流浆箱内形成湍流，以薄膜状从流浆箱的唇口出喷出，进入到真空网笼内，经真空网笼的抽吸使纸页成型； 5、纸页烘干：成型后的纸页经真空网辊、伏辊送出，经挤水辊脱水，最后经托辊送至烘缸内，烘缸内设有伴热蒸汽，对成型的纸页进行热风烘干； 6、纸页加工：烘干后的纸页经弧形辊送至卷纸缸内进行卷纸，卷纸称重后进行复卷分切； 7、纸页包装：分切后的纸页送至后序车间，经包装机包装消毒后得半成品，最后经封口机封口。

造纸是我国的四大发明之一，随着科技的不断进步与发展，造纸技术也在不断升级，逐步走向科技化、现代化。如今的造纸厂是如何生产纸的呢？造纸工艺流程是什么？现代的造纸工艺流程可分为原料—蒸煮—洗涤—打浆—配浆—抄造—成纸入库等主要步骤： 造纸是我国的四大发明之一，随着科技的不断进步与发展，造纸技术也在不断升级，逐步走向科技化、现代化。如今的造纸厂是如何生产纸的呢？造纸工艺流程是什么？现代的造纸工艺流程可分为原料—蒸煮—洗涤—打浆—配浆—抄造—成纸入库等主要步骤： 1.原料：造纸原料基本以废纸、 木材、 稻草、 甘蔗渣、 竹子等为主。 2.蒸煮：蒸煮是指原料在一定压力、温度和湿度的情况下蒸煮1小时，使药液充分渗透进原料，进行原料分解。（在压力容器中，一般加入蒸煮助剂与螯合剂等缩减蒸煮时间）。 3.洗涤：是用水洗浆，不断重复吸水脱水的循环过程，最后只剩下纤维。 洗涤工段也称为洗、选、漂工段：洗即水洗；选是水洗后根据纤维长短不同用分级筛分选等级；漂即漂白，分级后的浆料利用各种漂白剂进行漂白。（漂白助剂有氧性的氧漂助剂、氯气、双氧水等，有还原性的碳酸钠与二氧化硫脲等）。 4.打浆：浆料洗涤后成团状，不规则。在打浆工段通过揉、搓、分丝帚化，将纸浆打成标准要求的游离状悬浮液。 5.配浆：配浆过程中纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。所以造纸一般都有7分制浆3分造纸的说法。 一般用3~5种浆料，按照不同品种纸的要求，进行配浆。 6.抄造：抄造工段的过程中抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光。 　　在抄造工段湿部作用是纸页的成形。在纸页成形过程中加助留剂、助滤剂、消泡剂等，其中助留剂目的是促进填料（滑石粉、瓷土、碳酸钙等）的留着。（在配浆与湿部中间的抄造池中，若有特殊需求可加入颜色染料和固色剂、荧光剂、无水硫酸铝、荧光增白剂等。如果造白纸过程中，需要提高白度值，可加入紫色、蓝色即紫罗兰颜色。）在湿部后是干部中的压榨部，进行浆料脱水，大概要脱去60%的水分。脱水完成的浆料进入干燥部，加氧化淀粉，阳离子淀粉等。然后进入施胶部，根据需要加入表面施胶剂、淀粉酶、干强剂、湿强剂、淀粉增强剂等化学品。 7.成纸入库：纸张要经过复卷，裁剪，打包，入库。